灌裝機的工作原理

　　一、灌裝機的工作過程

　　洗瓶（píng）機將瓶子的裏外洗（xǐ）淨後,並經檢查質量合格的瓶子,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機（jī）構,根據規定的要求按一定距離排列好,送入撥瓶輪（lún）,撥瓶輪準確地（dì）將瓶送入瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,於是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣（qì）等壓,然後打開液門,進行灌液（yè）,灌液後進行壓力釋放,然後關閉液門、氣門。完（wán）成灌裝後（hòu）,瓶的升降機構（gòu）立即進入下降滑道,在（zài）下降滑道的（de）作用（yòng）下,升降（jiàng）活塞（sāi）筒體被（bèi）滑（huá）道強製下降,因而裝好的瓶（píng）子隨之下降到最低位置,當轉過一定角度後,瓶（píng）子（zǐ）進入撥瓶機（jī）構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循環過程。

　　二（èr）、灌裝機的（de）傳動原理

　　旋轉型自動灌裝（zhuāng）機,所用的動力都（dōu）是電動機,其功（gōng）率一般在1~3千瓦之間,電（diàn）動機的轉（zhuǎn）速通常是很高的,而灌裝機的轉速不過每分鍾幾（jǐ）轉,滿足不（bú）了灌裝工作（zuò）的要求（qiú）,因此,它的傳動就需要（yào）一套合理的變速係（xì）統。

　　有的（de）灌裝機上（shàng）還采用調速電機,直接無（wú）級變速,但這種傳動對電機要（yào）求（qiú）很高,必須防塵、防水（shuǐ）等,而且價格（gé）也較貴。

　　對於旋轉型灌裝機傳動部分的要求有以下幾點：

　　1.傳動平穩（wěn）

　　由於主機完成灌（guàn）裝任（rèn）務是在（zài）一個酒缸（gāng）上（shàng）進行（háng）的,它的（de）進瓶、出瓶準確地灌裝等都要求在平穩的工作條（tiáo）件下進行。

　　2.傳動係統結構簡（jiǎn）單

　　傳動係統簡單,一方麵可以減少功率的消耗,另一方麵設備的（de）精度易達到（dào）,同時維修方便。

　　3.安全裝置

　　旋轉型灌裝機經常出現的問（wèn）題是（shì）瓶子經常卡住,在設計時應（yīng）考慮安全裝置,在機器發生故障時,能自動停車或自動報警,以便及時排除故障。

　　由於要適應使用廠家經常改變本（běn）廠灌裝產品的需求,充分發揮設備的潛力,做到一機多用,提高的設備的（de）適應能力,因此灌裝（zhuāng）機的速度應能當能夠改變（調速）以滿足需要。

　　另外,在（zài）設計傳動係統時考慮到（dào）安（ān）裝、調試、保養的（de）方便性,要滿足（zú）人（rén）體工程學的要求,給工人帶來方便,要盡量縮短維修時間（jiān）,要求便於維修、保養（yǎng）。