岩棉（mián）製造工藝操（cāo）作流程

岩棉板的製造工藝操作流程圖

原材堆場焦炭堆場

參加

使原有水平得到提高機

高度爐

進行集（jí）團比賽（sài）水（shuǐ）

熔融流槽

進行滑溜脂

四輥持續離心機

超高壓風

天然纖維逐漸形成室（shì）

進行（háng）噴管

客流（liú）量計（jì）

合成樹脂提供

集棉機

痙攣機

打（dǎ）摺機

按住（zhù）爐（lú）

熱風進行集團

熱風爐

進行分切切除

貼麵機

進行橫貫

比賽

→

產品包裝（zhuāng）

→

入場

岩棉板的生產進行操作回程

1、高度爐1）生產原料配方法（fǎ）

料方：玄武岩：白雲石：鋸末：焦炭=60：20：20：23生產原料內耗按3t/h計每鍾（zhōng）頭內耗量每鍾頭實行相對批次批料量玄武岩1.8t300kg白雲石0.6t100kg按6批進行計算批料（liào）量100kg鋸末0.6t焦炭0.69t115kg合計3.69t615kg備考：進行糧倉1為僅僅（jǐn）加焦炭時采用，前（qián）五批料每批增添50Kg焦炭2）高度爐爐底做好準備及實行進行操作好意思高度爐底（dǐ）門。-進行表示高度爐上的人孔。-采用金屬陶瓷天然纖維和耐寒迫（pò）擊炮密封（fēng）裏部四周圍和（hé）閶闔門。-好意思高度爐（lú）底門，機械銷鎖鎖（suǒ）死。-立砌耐（nài）寒磚，鋪砌耐寒泥，並將其作出調整到比較（jiào）合適全（quán）部高度爐底邊的度量衡，四麵八方100mm厚，向鐵水孔害怕，低（dī）於點50mm厚。-作為高度爐（lú），並運用進料（liào）係統向高度爐內主動加入300公斤的石英砂。-重複參加高度（dù）爐（lú）底邊，認真將砂石鋪滿底邊（biān），向放鐵（tiě）孔大方向鋪（pù）害怕的（de）坡（pō）麵，需要放鐵水孔所（suǒ）在地低於。-在高度（dù）爐底滿載0.35m3的木料（liào）。-作（zuò）為高（gāo）度爐，好意思人孔。

2、生產線開始運行與需要

1）受到熱風係統開始運行開始運行持續離心機比賽抽水機；燃點受到爐，升壓進（jìn）行首先受（shòu）到爐說道熱（rè）度廢氣引風機HZ比賽器比賽風機（jī）受到爐助燃（rán）大氣進風閥的開度（dù）%受（shòu）到爐助燃大（dà）氣拋空閥（fá）