全自動雙麵貼標機可應用於扁（biǎn）瓶、圓瓶、方瓶的單麵、雙麵貼標，如洗發水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶的雙麵貼標。本裝置實現了（le）雙麵貼膜，提高了生產效率，在日化（huà）、化妝品、石油化工、醫藥等行業得到廣泛應用。

整機（jī）的操作和運行過程:首先將需要貼標的產品人工或連接生產線放入供應，然後（hòu）由（yóu）輸送線通過分瓶（píng）輪的（de）分（fèn）離距離和導（dǎo）向機構的對準送到貼標區。在上（shàng）下輸送的（de）驅動下，產品通過傳感器。收到信號後，傳感器將信（xìn）息傳（chuán）輸到程序存儲器。存儲器收到信號後，會在適當（dāng）的位置輸（shū）出信（xìn）號，控製兩個待貼標簽的表（biǎo）頭貼在待貼標簽的產品上，從而實現(雙麵)貼標簽功能。貼上標簽後，產品將被覆蓋機構（gòu）覆蓋。這（zhè）時候整個貼標過程就結束了，貼好標簽的產品（pǐn）就可（kě）以在設備末端收集了。

全自動雙麵貼標機主（zhǔ）要結構：

1.瓶子（zǐ）分離機構，用於分離產品；

2.表（biǎo）頭調節座，可調節X軸、Y軸、Z軸（zhóu）、R軸方向；

3.割台，包括送料機構（gòu）、滾筒機構、剝標機構、接收機構、牽引機構和牽引（yǐn）電機（jī）；

4.輸送線（xiàn），用於將待貼標簽的產品送入貼（tiē）標（biāo）簽（qiān）區，並（bìng）將貼標簽的產品送出貼標簽區；

5.彈簧（huáng）壓頂壓輸送用於保證產品的順利輸送，有效消除瓶與瓶之間微小的高（gāo）度差；

6.導（dǎo）向機（jī）構，用於在產（chǎn）品進入貼標（biāo）區域時對其進行導向；

7.貼標機（jī）構用於及時貼標方瓶和平瓶（píng），保證貼標精度。雙標機製還可以有（yǒu）效消除氣（qì）泡問題，同時可以（yǐ）保證標（biāo）簽頭尾貼緊；

8.圓（yuán）瓶定位貼標機構，用於貼標後（hòu）圓瓶的定位貼標；

9.觸摸屏，人機（jī）界麵，用於控製設備（bèi）的啟停狀態，更改調試參數，觀察I/O監控等；

10.控製箱，用於設備的電路布置。

這種（zhǒng）貼標機的調整方法：

1.標簽必須安裝到位，標簽應纏繞盡可能整齊。標簽（qiān）歪了很容易破。安裝標簽後，用止動環固定（dìng）位置；

2.根據待貼標簽產品（pǐn）的寬（kuān）度調整分瓶機構和導向機構，兩瓶之間的距離應略小於產品寬度2-4毫米。而導（dǎo）向機構的寬度大約等於或略小於產品寬度1毫米，並且通道（dào）優選與（yǔ）輸送線的中間（jiān）對齊；

3.根據產品的高（gāo）度，調整（zhěng）壓簧頂運輸，並根據產（chǎn）品的材質(壓產品)進行適當的調整。其主要作用是保證產（chǎn）品在（zài）運輸過（guò）程中不（bú）易移動。如果產（chǎn）品材質較軟，避免壓力過大。壓力過大，瓶子容易變形，影響（xiǎng）貼標效果；

4.根據待貼標簽區域（yù）的高（gāo）度，調整表（biǎo）頭在Z軸（zhóu）方向的位置，這樣在拉標簽卷的第一時間就可以將剝離的標簽及時貼在待（dài）貼標（biāo）簽區（qū）域，調整後鎖（suǒ）定Z軸方向（xiàng）；

5.分別調整1號和2號集管上的（de）校準眼。撕下一個將要進入測量電眼區域（yù）的標簽，長按測量電眼上的按鈕進入設置狀態，在觸摸屏（píng）的手動界麵手動拉動標簽卷，使標簽被完全撕下的（de）原紙通過測量電眼（yǎn）的（de）感應區域（yù），然後再次按下測（cè）量電眼上的按鈕，確認設置完成。使用光纖電眼檢測進行電眼校準（zhǔn）時，功放上輸出信號的預設（shè）值根據標簽卷上的標簽和原紙上的標簽所取出的信號數的不（bú）同而設定；

6.控製標簽的預剝離（lí）長度。這種雙麵標簽的預（yù）剝離長（zhǎng）度不一（yī）致（zhì）。可以根（gēn）據標簽尺寸和瓶子兩側的形狀進行靈活的適應和調整。可以（yǐ）通過移動測量眼的（de）位置來調整；

7.調整物體傳感器，使產品通過傳感器前端時有信號（hào）輸出。(傳感器調節（jiē）是根據（jù）使用的類型和品牌（pái）說明設定的)；

8.調整輸送速度，根據現有輸送速度調整機頭牽（qiān）引速（sù）度（dù）與之匹配（pèi）。最佳效果:每次貼標簽，聲音都會很清脆，沒有任何拖（tuō）音，標簽也不會起皺。運輸速度=牽引速度；

9.調整競價機製。方形瓶和（hé）平瓶的標簽覆蓋機構一般采用海綿和刷子。貼標機構的（de）力度一般要均勻分散，避免某一點用力過度集中造成標簽（qiān）起（qǐ）皺的現象。圓（yuán）瓶產品采用特殊的圓（yuán）瓶定位（wèi）貼標機（jī）構，產品會在這個機構上進行貼（tiē）標（biāo）和貼標，實現貼標功能（néng）。定（dìng）位機構命中時，空間位置比產（chǎn）品寬度小3mm左右；

10.控製標簽貼在（zài）x軸方向的（de）區域上。當觸摸屏參（cān）數中的貼標延遲保證為0時進行貼標，根據貼標提前或過慢來回調整X軸方向。如果標簽提前剝離，說明傳感器檢測產品過早，將表頭向X軸負方向移（yí）動；否則，將標題向x軸的正方向（xiàng）移動（dòng）。調整完成後鎖定x軸方向。如果調節座已達到極限，不能滿足標簽要求，可以調節傳感器位置。提前剝標簽可（kě）以使電眼（yǎn）向X軸正方向移動；如果標簽剝離得（dé）太（tài）晚，請在X軸的（de）負方向移動傳（chuán）感（gǎn）器。當將傳感器移動到極（jí）限不（bú）能解決標簽過早剝離（lí）的問題時，可以適當（dāng）設置標簽延遲參數；

11.根據（jù）產品的貼標效果，調整表頭在y軸方向的位置，使標簽可以穩定（dìng）的貼（tiē）在指定的方向。調整後鎖定Y軸方向；

12.調整（zhěng）標簽剝離板基本上平行於（yú）產品表麵線，可以通過調整底座上的r軸（zhóu）方向進行調整。調整後鎖定（dìng）R軸方向。

注意事項：

1.在不清楚機器的正確操作方法和安全規定之前，禁止啟動機器；

2.未經培訓和授權的人員不得使用本機器；

3.在（zài）使（shǐ）用本機（jī）器之前，您必須仔（zǎi）細閱讀手冊，並了解所有內（nèi）容和說明；

4.隻有在確認安（ān）裝（zhuāng）和必要的調整措施後，設備才能（néng）運（yùn）行（háng）；

5.開始（shǐ）前，確保機器的所有桌麵（miàn）上都沒有放置工具或器皿；

6.在未（wèi）關閉（bì）電源的情況下，請勿觸摸機器內部或電氣設施；

7.設備運行時，操（cāo）作員不得（dé）離開機（jī）器（qì）的工（gōng）作範圍；

8.電氣控製電路的檢查和維護必須由電氣專業人員完成；

9.請勿在指（zhǐ）定環境（jìng）之外使用機（jī）器（qì）；

10.注意設備的定期清洗和維護，以延長設備的使用壽命。每周至（zhì）少清潔一次（cì），每月保護一次。