灌裝機的工作（zuò）原理（lǐ）

　　一、灌裝機的工作過程

　　洗瓶機將瓶子的裏外洗淨後,並經檢查質（zhì）量合格的瓶子,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機構,根據規定（dìng）的要求按一定距（jù）離排（pái）列好,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機（jī）構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,於是瓶口打開灌（guàn）裝閥的（de）氣門,充氣等壓,然（rán）後打（dǎ）開液門,進行灌液,灌液後進行壓力釋放,然後（hòu）關閉液門、氣門。完成灌裝後,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強製下降,因而裝好的瓶子隨之下（xià）降到最低位置,當轉過一定角度後,瓶子進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完（wán）成了整（zhěng）個灌裝工作的一個工作循環過程。

　　二、灌（guàn）裝機的傳動原理

　　旋轉型自動灌裝機,所用的動力都是電（diàn）動機,其功率（lǜ）一般在1~3千瓦之間,電動機的轉速通常是很高的,而灌裝機的轉（zhuǎn）速不過每分鍾幾轉,滿足不（bú）了灌裝工作的要求,因此（cǐ）,它的傳動就需要一（yī）套合理的變速係（xì）統（tǒng）。

　　有的灌裝（zhuāng）機上還采用調速電機,直接無（wú）級變速,但這種傳動對電機要求很高,必須防塵、防水等,而且價格也較貴。

　　對於旋（xuán）轉型灌裝機傳動（dòng）部分的要求有以下幾點：

　　1.傳動平穩

　　由於主機（jī）完成灌裝任務是在一個酒缸上進（jìn）行的,它的進（jìn）瓶、出瓶準確地灌裝（zhuāng）等都要求在平穩的工作條（tiáo）件下進行。

　　2.傳動係統結構（gòu）簡（jiǎn）單

　　傳動係統簡單,一方麵可以減（jiǎn）少功率的消耗,另一方麵設備的精度易達到,同時維修方便。

　　3.安全裝置

　　旋轉（zhuǎn）型灌裝機經（jīng）常出現的問題是（shì）瓶子經常卡住,在設計時應考慮安全裝（zhuāng）置（zhì）,在機器發生故障時,能自（zì）動停車或自動報警,以便及時排除故障。

　　由於要適應使用（yòng）廠家經常改變本廠（chǎng）灌裝產品的需求,充分（fèn）發（fā）揮設備的（de）潛力,做到一機多用,提高的設備的（de）適應能力,因此灌裝機（jī）的速度應（yīng）能當（dāng）能夠改變（調速）以滿足需要。

　　另（lìng）外,在設計傳動係（xì）統時考慮到安裝、調試、保（bǎo）養的（de）方（fāng）便性,要滿足人體工程學的要求,給工人帶來方便,要盡量縮短維修時間,要求便於維修、保（bǎo）養（yǎng）。